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    SMT加工如何選擇、使用、保存、檢驗錫膏?

    發布時間 :2020-12-07 17:21 閱讀 : 來源 :技術文章責任編輯 :深圳宏力捷PCBA加工部
    深圳宏力捷自有SMT貼片廠,可提供最小封裝0201元器件SMT貼片加工服務。接下來為大家介紹SMT加工如何選擇、使用、保存、檢驗錫膏。
     
    SMT工廠詳解電路板加工過程

     

    1. 錫膏的選擇

    錫膏的種類和規格非常多,及即便是同一廠家,也有合金成分,顆粒度,黏度,等方面的差別,如何選擇適合自己產品的錫膏,對產品質量和SMT加工成本都有很大的影響。
     

    2. 錫膏的正確使用與保管

    錫膏是觸變性流體,錫膏的印刷性能,錫膏圖形的質量與錫膏的黏度,觸變性關系極大,而錫膏的黏度除了與合金的質量百分比含量,合金粉末顆粒度,顆粒形狀有關外,還與溫度有關,環境溫度的變化,會引起黏度的波動,因此,要控制環境溫度在23℃±3℃為最佳,由于目前錫膏印刷大多在空氣中進行,環境濕度也會影響錫膏質量,一般要求相對濕度控制在RH45%~70%,另外,印刷錫膏工作間應保持清潔衛生,無塵,無腐蝕性氣體。目前SMT加工組裝密度越來越高,印刷難度也越來越大,必須正確使用與保管錫膏,主要有以下要求:
    1)必須儲存在2~10℃的條件下。
     
    2)要求使用前一天從冰箱取出錫膏(至少提前4小時),待錫膏達到室溫后才能打開容器蓋,防止水汽凝結。
     
    3)使用前用不銹鋼攪拌刀或者自動攪拌機將錫膏攪拌均勻,手工攪拌時應順一個方向攪拌,機器或者手工攪拌時間為3~5min
     
    4)添加完錫膏后,應蓋好容器蓋。
     
    5)免清洗錫膏不能使用回收的錫膏,如果印刷間隔超過1小時,須將錫膏從模板上拭去,將錫膏回收到當天使用的容器中。
     
    6)印刷后在4小時內過回流焊。
     
    7)免清洗錫膏修板時,如不使用助焊劑,焊點不要用酒精擦洗,但如果修板時使用了助焊劑,焊點以外沒有被加熱的殘留助焊劑必須隨時擦洗掉,因為沒有加熱的助焊劑具有腐蝕性。
     
    8)需要清洗的產品,回流焊后應在當天完成清洗。
     
    9)印刷錫膏和進行貼片操作時,要求拿PCB的邊緣或帶手套,以防止污染PCB。

     

    3. 檢驗

    由于印刷錫膏是保證SMT加工組裝質量的關鍵工序,因此必須嚴格控制印刷錫膏的質量。檢驗方法主要有目視檢驗和SPI檢驗,目視檢驗用2~5倍放大鏡或者3.5~20備顯微鏡檢驗,窄間距時用SPI(錫膏檢查機)檢驗。檢驗標準按照IPC標準執行。
     
    PCBA加工廠家

     

    SMT貼片加工能力

    1. 最大板卡:310mm*410mm(SMT);
    2. 最大板厚:3mm;
    3. 最小板厚:0.5mm;
    4. 最小Chip零件:0201封裝或0.6mm*0.3mm以上零件;
    5. 最大貼裝零件重量:150克;
    6. 最大零件高度:25mm;
    7. 最大零件尺寸:150mm*150mm;
    8. 最小引腳零件間距:0.3mm;
    9. 最小球狀零件(BGA)間距:0.3mm;
    10. 最小球狀零件(BGA)球徑:0.3mm;
    11. 最大零件貼裝精度(100QFP):25um@IPC;
    12. 貼片能力:300-400萬點/日。
     
    PCBA加工
     

    為什么選擇深圳宏力捷?

    1. 實力保障
    ? SMT車間:擁有進口貼片機,光學檢查設備多臺,可日產400萬點。每道工序都配備有QC人員,能夠盯緊產品質量。
    ? DIP產線:擁有波峰焊兩臺,其中工作三年以上的老員工就有十多人,工人熟練程度高,可焊接各類插件材料。
     
    2. 品質保障,性價比高
    ? 高端設備可貼精密異形件,BGA,QFN,0201類材料。也可樣板貼片,散料手放。
    ? 樣板與大小批量均可生產,打樣800元起,批量0.008元/點起,無開機費。
     
    3. 電子產品貼片、焊接經驗豐富,交貨穩定
    ? 累積服務上千家電子企業,涉及多類汽車設備與工控主板的SMT貼片加工服務,產品常出口歐美地區,品質能夠得到新老客戶的肯定。
    ? 交貨準時,材料齊全后正常3-5天出貨,小批量也可加急當天出貨。
     
    4. 維修能力強,售后服務完善
    ? 維修工程師經驗豐富,可維修各類貼片焊接所造成的不良產品,能夠保證每片電路板的連通率。
    ? 24小時客服人員隨時響應,最快速度解決您的訂單問題。


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